金屬材料的應(yīng)用范圍非常廣泛，但是該材料的腐蝕一直是其使用中的一大常見問題，金屬材料檢測腐蝕情況時，要在實際的生產(chǎn)實踐中應(yīng)根據(jù)具體情況，依據(jù)可靠性和適用性的原則選擇合適的方法，從而達到高的效率、準確的檢驗的目的。那么該腐蝕檢測的方法有什么呢？
　　一、渦流法
　　利用電磁感應(yīng)原理，通過金屬材料檢測被檢工件內(nèi)感生渦流的變化來無損的評定導(dǎo)電材料及其工件的某些性能，或發(fā)現(xiàn)缺陷的無損檢測方法稱為渦流檢測。
　　渦流檢測是控制各種金屬材料及少數(shù)非金屬導(dǎo)電材料（如石墨）及其產(chǎn)品品質(zhì)的主要手段之一。與其他無損檢測相比，渦流檢測更容易實現(xiàn)檢測自動化，特別是對管材、棒材和線材有很高的檢測效率。
　　二、聲發(fā)射技術(shù)
　　從聲發(fā)射源發(fā)射的彈性波終傳播到達材料的表面，引起可以用聲發(fā)射傳感器探測的表面位移，這些探測器將材料的機械振動轉(zhuǎn)換為電信號，然后再被放大、處理和記錄。通過對所得到的數(shù)據(jù)進行分析，終達到以下目的：①確定聲發(fā)射源的部位；②分析聲發(fā)射源的性質(zhì)；③確定聲發(fā)射發(fā)生的時間或載荷；④評定聲發(fā)射源的嚴重性。
　　三、射線照相技術(shù)
　　線照相檢測是利用 X 射線和 γ射線的感光特性，通過射線源發(fā)出的射線穿過受檢材料或工件在射線照相底片上感光，射線在通過受檢材料或工件的缺陷部位后在底片上的感光與正常的區(qū)域存在差異，由此來判定被檢材料和工件的內(nèi)部是否存在缺陷，從而在不破壞或不損害被檢材料和工件的情況下，評估其質(zhì)量和使用價值。
　　在這里就介紹這三種方法，還有很多種方法不在這里一一介紹了。其實，腐蝕檢測是對設(shè)備和構(gòu)件的腐蝕狀態(tài)、速度以及某些與腐蝕相關(guān)的參數(shù)進行測量。其主要目的是確定系統(tǒng)的腐蝕狀況，給出明確的腐蝕診斷信息；通過檢測結(jié)果制定維護和維修策略、調(diào)節(jié)生產(chǎn)操作參數(shù)，從而控制腐蝕的發(fā)生與發(fā)展，使設(shè)備處于良性運行狀態(tài)。所以，金屬材料檢測這個工作是很有必要做好的。